Jak jsme starou 12ti pánvovou pec přestavěli na 6ti pánvovou (1956)

Při projednávání úkolů závodu Květná na rok 1956 bylo nutno počítat se zvýšeným počtem tvarovacích čet u pece. Vzhledem k délce životnosti stávající 14tipánvové pece v provozu nebylo již zvýšit obsazení na této peci, protože vedle zaučených čet nebyl v důsledku vytížení všech pánví této pece zajištěn růst kvalifikace mladých sklářů a také učni ZUŠ neměli k dispozici volnou pánev, potřebnou k pravidelnému výrobnímu výcviku.

Nebylo také uspokojivé plnění výrobních úkolů čet džbánařských, které vyráběly pouze ze dvou pánví, ačkoliv při objednávce velkých kusů by využily kapacity tří pánví stejného obsahu. Bylo proto rozhodnuto uvést do provozu náhradní pec 12tipánvovou, kde mělo být zřízeno šest sklářských čet mladých sklářů, kteří by při plnění denních úkolů zvyšovali současně svou kvalifikaci.

Protože provoz na celé 12tipánvové peci by nebyl při využití jen šesti pánví hospodárný, byla tato upravena na pec šestipánvovou tak, že je vytápěna jen prostřední část podlahy pro tři pánve 85/65 na každé straně pece, zatímco obě rohové pánve a sacík na obou stranách pece budou od prostřední části přehrazeny takto:

Pec byla na obou stranách přehrazena příčkami z šamotových normálek 25x12, 3x6,5 cm, SZ 33/34 o šířce zdiva 37 cm. Zdivo nebylo izolováno, aby při zpětném rozšíření pece na původní kapacitu 12 pánví mohlo být provedeno při teplém provozu.

Dobové schéma vnitřního přehrazení a úpravy podlahy dvanáctipánvové pece

Takto upravená pec je v provozu od dubna 1956 do dubna 1957. Od května t. r. je pec přehrazena jen na jedné straně, takže pec je rozšířena na provoz osmi pánví, velikosti 85/65. Zpětné rozšíření pece na kapacitu 12 pánví 85/65 bylo provedeno 26. října t. r. a bude v provozu dalších 12 měsíců.

1. Podle našeho návrhu upravená pec může být rozšířena na svou původní kapacitu bez ohrožení stávající konstrukce. Přehrazení nebo zrušení příček možno provést vlastními silami.

2. Zlepšil se průběh tavení skloviny, jakož i jakost. Odpad skla z brutto vyrobených kusů byl o 3 % menší než na peci 14tipánvové.

3. Prodloužila se životnost kyselých pánví. Na 14tipánvové peci je průměr životnosti osm týdnů, na upravené 12tipánvové byl dvanáct týdnů.

4. Je umožněno rozšíření výrobního programu v barevkách, zřízení dílen pro ZUŠ a zaučovacích dílen pro mladé skláře.

Konstrukční výkres a tabulka rozměrů regeneračních komor a užitné kapacity

a) Denní průměr prosazení na generátoru při provozu 12tipánvové pece v r. 1954 byl 75 q hnědého uhlí Quido, Centrum. V provozu byla 12tipánvová pec (pánve 85/65), pět chladicích komorovek a jedna rekuperační pícka na roztáčení lahví a džbánů.

b) Denní průměr prosazení na generátoru při provozu 14tipánvové pece v r. 1956 (čtyři měsíce průměr) byl 98,8 q hnědého uhlí Kolumbus, Nejedlý. V provozu byla 14tipánvová pec, 13 chladicích komorovek a dvě rekuperační roztáčecí pícky.

c) Denní průměr prosazení na generátoru při provozu 14tipánvové a 12tipánvové pece upravené šestipánvovou v roce 1956 (průměr za půl roku provozu) byl 109 q hnědého uhlí Kolumbus, Nejedlý. V provozu obě tavicí pece, 17 chladicích komorovek a dvě roztáčecí rekuperační pícky.

V průměrech je zahrnuta spotřeba uhlí při temperování pánví. Závěrem nutno podotknout, že pec, na které byly uvedené úpravy provedeny, měla poslední GO v roce 1942 (klenba, podlaha pece, komory), od této doby pětkrát alternovala při opravách pece č. 1. Nyní je v provozu 18 měsíců a plánuje se provoz na dalších 12 měsíců bez přerušení výroby. Při přenášení pánví se provádějí běžné opravy podlahy pece a hořáků. Při celozávodní dovolené bylo vyměněno mřížoví v regenerátorech. Provoz na peci je dosud normální. Stav pece je velmi dobrý a zaručuje další provoz bez poruch.